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锅炉辅机液压生物质电厂倾斜往复炉排耐高温


产品介绍
产品特点
产品性能

往复炉排的技术特点

1、使用范围和要求

往复炉排可为1-200t/h的锅炉配套,选用燃料范围更广。

炉排使用的煤质应符合下列要求

(1) 粒度要求:煤块最大颗粒不超过40毫米,0-6毫米细煤占燃料总量应少于50%,0-3毫米的煤屑含量少于25%.

(2) 燃煤水分应小于15%,以5-10%为最好。

(3) 燃烧灰分小于10%,灰分熔点大于1200℃为最好。

若使用的生物质燃料应符合下列要求

(1) 粒度要求:料块最大颗粒不超过60毫米,10-40毫米细料占燃料总量应不少于50%,5-10毫米的料屑含量少于15%.

(2) 燃料水分应小于15%,以5-10%为最好。

(3) 燃烧灰分小于10%,灰分熔点大于1200℃为最好。

往复炉排的结构技术特点

往复炉排有加料斗、支架、活动梁、固定梁、炉排片(活动炉排片和固定炉排片)前挡风和传动系统组成。炉排整个燃烧面由活动炉排片和固定炉排片组成,两者间隔叠压成阶梯状,固定炉排片装嵌在炉排固定梁上,固定梁固定在炉排框架上。活动炉排片装嵌在炉排活动梁上,活动梁装在活动架上,活动架放置在炉排框架的托座上。活动架用连杆与外面的传动机构连接。

当电机启动后,连杆在减速机(或液压装置)的带动下推拉活动架,从而使活动炉排片在固定炉排片上往复运动。往复行程在炉排设计时根据炉排片的具体尺寸和锅炉燃用燃料的具体情况而确定。一般为70-180毫米。

炉排内部采用分段送风。炉排沿纵向设置若干相互独立的风室,风由两侧风箱或风管进入风室。各风室的进风量通过调风装置进行调节。

加料斗安装在支架的两侧墙板上,由闸门的升降来调节料层厚度。

炉排分整机出厂和散件出厂两种形式。用户根据需要自行选择。